La conception de circuits imprimés influe sur les coûts de production

Sur les marchés actuels dominés par une forte concurrence, les entreprises cherchent en permanence de nouveaux moyens de différencier leurs produits. De ce fait, l’électronique occupe une place de plus en plus importante. Mais l’évolution du PCB (Printed Circuit Board) et des processus associés a-t-elle une influence sur le délai de mise sur le marché, ainsi que sur les coûts de production et la différenciation des produits ? Si oui, dans quelle mesure ?

Pour répondre à cette question, le cabinet Aberdeen (société Harte-Hanks) a réalisé des enquêtes et des entretiens auprès de 536 entreprises, et analysé leurs pratiques. Les résultats de cette étude publiée sous le titre « Pourquoi les dirigeants d’entreprise accordent-ils tant d’importance à la conception de circuits imprimés ? » montre que les stratégies de conception de circuits imprimés peuvent avoir un effet positif sur les processus d’entreprise.

L’étude révèle qu’une attention spécifique à la conception de circuits imprimés constitue un avantage stratégique, et cet aspect doit être considéré comme un élément clé du processus de développement. « Pour les entreprises, le développement de circuits imprimés (schémas, conception, réalisation de prototypes, rédaction des spécifications…) représente en moyenne 31 % des coûts totaux de production », indique Michelle Boucher, analyste pour la division Innovation Produit et Ingénierie d’Aberdeen. « Les entreprises les plus performantes, celles qui sont les plus rentables, ont investi dans le processus de conception des circuits imprimés et sont ainsi parvenues à réduire les coûts de production de 11 % », comme le démontre les résultats suivants d’Aberdeen Group :

• leaders du secteur (entreprises les plus performantes – 20 % des entreprises sondées) :
  • 88 % des mises sur le marché dans les délais prévus ;
  • 13 % de réduction du temps de développement ;
  • 86 % des produits réalisés dans le budget prévu ;
  • 11 % de réduction des coûts de production ;
  • 88 % des produits conformes aux objectifs de qualité lors de la validation du concept ;
• moyenne du secteur (entreprises moyennement performantes – 50 % des entreprises sondées) :
  • 75 % des mises sur le marché dans les délais prévus ;
  • 4 % d’augmentation du temps de développement ;
  • 78 % des produits réalisés dans le budget prévu ;
  • 5 % d’augmentation des coûts de production ;
  • 83 % des produits conformes aux objectifs de qualité lors de la validation du concept ;
• outsiders  (entreprises les moins performantes – 30 % des entreprises sondées) :
  • 49 % des mises sur le marché dans les délais prévus ;
  • 12 % d’augmentation du temps de développement ;
  • 55 % des produits réalisés dans le budget prévu ;
  • 12 % d’augmentation des coûts de production ;
  • 66 % des produits conformes aux objectifs de qualité lors de la validation du concept.

« On peut donc en conclure que l’amélioration du processus de conception des circuits imprimés a une influence considérable sur les résultats des entreprises », affirme Michelle Boucher. Des entreprises qui ont la possibilité de comparer l’efficacité de leur processus de conception de circuits imprimés avec des valeurs représentatives du marché, grâce à l’outil « Online Assessment Tool » sur le site de Mentor Graphics.