Décryptage

De l’étude de dangers aux actions de prévention : quel processus ?

Posté le 28 juillet 2011
par La rédaction
dans Environnement

De nombreuses industries sont concernées par les risques industriels.  Ceux-ci divergent en fonction des produits de grande consommation issus d’industries chimiques ou pétrolières ou encore de leur implémentation dans le milieu urbanisé. La prise de conscience de ces risques a donné lieu à des règlementations. Comment définir le risque industriel ? Quelle est la politique de prévention liée à ces risques ? Explications.

Le risque industriel

Le risque industriel est la combinaison de la probabilité d’apparition d’un événement accidentel se produisant sur un site industriel et pouvant engendrer des conséquences graves pour le personnel, les populations, les biens, l’environnement, ou le milieu naturel.

Il est dit « majeur » lorsqu’il est caractérisé par une faible fréquence (aléas) et une forte gravité, pouvant exposer un grand nombre de personnes, occasionner des dégâts importants et déstructurer fortement la société.

Les installations industrielles, génératrices de risques industriels

Différents types d’installations industrielles à risques sont recensées :

Les effets générés par un risque industriel

Un accident industriel peut engendrer trois grands types de risques industriels, classés par nature et effets :

D’autres effets peuvent être engendrés par un phénomène dangereux ou un accident industriel : les effets de projection, liés à l’impact d’un projectile.

La classification des installations industrielles

Les installations industrielles sont régies selon la législation des installations classées pour la protection de l’environnement (ICPE) qui réglemente le fonctionnement des établissements industriels pouvant générer des nuisances ou des risques pour l’environnement.

C’est dans ce cadre qu’a été reprise par la règlementation française la directive européenne « Seveso 2 » de 1996 modifiée, remplaçant la directive « Seveso 1 » de 1982.

Cette directive comporte l’établissement, pour chaque catégorie de matières dangereuses, de deux seuils :

Le seuil est repris dans la nomenclature ICPE et comporte deux grands volets : un classement des substances et préparations suivant leurs caractéristiques de stockage ou leur utilisation, et un classement des activités en fonction des opérations et risques qu’elles comportent.

 

Nature du risque
ou de la nuisance

Classement ICPE

Classement Seveso

Nuisance ou risque assez important

Déclaration[1]

Nuisance ou risque important

Autorisation[2]

Risque important

Autorisation

Seuil bas

Risque majeur

Autorisation avec servitude d’utilité publique[3]

Seuil haut

L’ampleur du risque et le classement ICPE et Seveso

 

Légende :

[1] la déclaration : les industries dont le potentiel de danger est le moins important doivent simplement déclarer leur existence au préfet avant leur mise en service, et respecter des arrêtés ministériels de prescriptions générales (« prescriptions standards ») selon les rubriques.

[2] lautorisation préfectorale d’exploiter : l’établissement industriel doit demander au préalable une autorisation d’exploiter, reposant notamment sur une étude d’impact et une étude de dangers exposant les nuisances et risques générés par chacune de ses installations, et les mesures prises pour y remédier ;

[3] l’autorisation préfectorale d’exploiter avec servitudes d’utilité publique (AS = autorisation avec servitudes) : la procédure est identique à la précédente à la différence près que l’ampleur du risque nécessite la mise en place de servitudes d’utilité publique qui interdisent ou réglementent toute construction nouvelle autour de l’établissement. Cette procédure vise à maîtriser le développement de l’urbanisation autour des sites à hauts risques et à limiter l’implantation d’industries à risques dans des zones fortement peuplées. Le seuil d’application de ce régime est le seuil haut de la directive Seveso.

La politique de prévention des risques industriels

Suite à l’accident industriel de Toulouse en 2001, entraînant la prise de conscience du risque industriel en France, une politique de prévention globale basée notamment sur la loi du 30 juillet 2003, relative à la prévention des risques naturels et technologiques et à la réparation des dommages, est mise en place pour les établissements soumis à la directive Seveso. Cette politique repose sur quatre piliers fondamentaux :

La maîtrise du risque à la source 

La réduction du risque à la source constitue l’axe prioritaire et premier de la politique globale de prévention des risques industriels, dont le premier maillon règlementaire est l’étude de dangers suivi de la politique de prévention des accidents.

 

L’étude de dangers

Réalisée par l’industriel, sous le contrôle de la Direction Régionale de l’Industrie de la Recherche et de l’Environnement (DRIRE), les directions départementales des services vétérinaires (DSV) ou le service technique interdépartemental d’inspection des installations classées (STIIIC), l’étude de dangers permet d’identifier les sources de dangers et les accidents susceptibles de se produire sur un site en faisant l’état des lieux de l’installation, de sa conception et son fonctionnement, pour mettre en place des mesures de réduction de l’aléa.

Elle concerne obligatoirement toute ICPE soumise à autorisation, doit être réexaminée tous les 5 ans au minimum et faire l’objet d’une mise à jour, si nécessaire.

Depuis la loi du 30 juillet 2011 introduisant la notion d’approche « probabiliste » dans la démarche d’analyse, l’industriel doit évaluer la probabilité d’apparition de chaque phénomène dangereux envisagé en calculant l’intensité des différents types d’effets sur les personnels et les biens matériels. Il doit également prendre en compte dans la détermination des scénarios menant aux accidents, les effets dominos, accident survenant sur une installation et initiant un second accident sur une installation voisine.

La politique de prévention des accidents majeurs

Les établissements industriels soumis à autorisation avec servitude (AS) doivent établir une politique de prévention des accidents majeurs visant à minimiser les risques d’accidents majeurs et à en limiter les conséquences.

Pour les établissements Seveso, il est établi un système de gestion de la sécurité (SGS) qui définit un ensemble de dispositions permettant la mise en œuvre de la politique de prévention et portant sur :

 

La maîtrise de l’urbanisation

Après la maîtrise du risque à la source,  la maîtrise de l’urbanisation à l’intérieur et autour des sites industriels présentant des risques majeurs, constitue un axe essentiel pour la prévention du risque industriel.

Le préfet et les collectivités territoriales disposent alors d’un ensemble d’outils légaux et règlementaires pour la maîtrise de l’urbanisation dans les périmètres de danger.  

Au niveau de l’Etat, sont générés les outils règlementaires suivants :

Concernant les collectivités territoriales, sont énumérées les outils suivants :

Depuis la loi du 30 juillet 2003, un outil règlementaire de prévention et de maîtrise de l’urbanisation autour des sites Seveso AS a été mis en place : le plan de prévention des risques technologiques (PPRT).

Ayant pour objectif de protéger les personnes, le PPRT consiste à évaluer et hiérarchiser, aux abords de l’installation classée, le niveau de risque lié à son activité.

L’évaluation de ce niveau de risque s’appuie sur :

En fonction du niveau de risque, le PPRT définit les secteurs dans lesquels des mesures d’urbanisme doivent être prises. Ces mesures peuvent consister en l’imposition de prescriptions sur le bâti existant ou futur, l’expropriation ou le délaissement des zones où les niveaux d’aléas sont élevés.

Elaboré sous l’autorité du préfet par les services de l’inspection des installations classées et des équipements et le CLIC (Comité Locaux d’Information et de Concertation), le PPRT s’appuie sur un dispositif de concertation et d’association :

La planification des secours

Les installations industrielles classées Seveso AS et plus généralement tout établissement présentant des risques graves et spécifiques pour un environnement, nécessitent la mise en place de plans d’intervention, le risque nul n’existant pas. Ces plans d’intervention s’expriment sous la définition de deux outils opérationnels : le Plan d’opération Interne (POI) et le Plan Particulier d’intervention (PPI).

Le plan d’opération interne est mis en place par l’industriel, dès lors qu’un accident se produit à l’intérieur de l’installation. Objectant vers la définition de moyens adaptés permettant la maîtrise d’un accident interne au site, le POI planifie l’organisation, les ressources et les stratégies d’intervention à mettre en œuvre en analysant les accidents qui peuvent survenir. Il fait l’objet de tests périodiques réalisés au minimum tous les trois ans sur l’initiative de l’exploitant.

Le plan particulier d’intervention, établi par le préfet qui prend en charge la direction des opérations de secours, est une des dispositions spécifiques du plan ORSEC (Organisation de la Réponse de SÉcurité Civile). Il prévoit la mobilisation des services de secours publics (SAMU, sapeurs pompiers, gendarmes, police) et des services de l’Etat (DDE, DRIRE, DDASS, etc.) lorsque les effets d’un phénomène dangereux sont susceptibles de sortir des limites de l’installation.

A noter que chaque établissement qui fait l’objet d’un PPI doit disposer d’une sirène qui diffuserait en cas d’accident majeur le Signal National d’Alerte (SNA).

L’information de la population

Pour assurer la prévention de la population sur les risques majeurs, plusieurs documents d’ordre préventif et mesures adaptées ont été établis :  

Par Angélica Tavares Costa